فرق استیل 304 با 316 چیست؟
در این مقاله قصد داریم فرق استیل 304 و 316 را بررسی کنیم اگر علاقه دارید در این زمینه بیشتر بدانید می توانید با ما همراه باشید.
در حالت کلی هم فولادها از ترکیب آهن و فولاد ساخته می شوند. اما فولاد ضد زنگ مثل استیل 304 و استیل 316 به غیر از ترکیب آهن و فولاد دارای حاوی مقداری کروم نیز می باشند. کروم به آلیاژی گفته می شود که به فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی می دهد. از میان فولادهای ضدزنگ، استنلس آستنیتی مقاومت مطلوبی در برابر خوردگی دارد.
استنلس استیل آستنیتی دارای قابلیت شکل پذیری، انعطاف پذیری بالا و مقاومت مطلوبی می باشد. ورق استیل دارای درجه های ورق استیل 304، 316، 309، 310، 321، 340 می باشند. از میان این درجه ها 304 و 316 پر مصرف ترین گرید می باشند. لازم به ذکر است فولاد ضد زنگ باید حاوی حداقل 10?5 درصد کروم باشد. با توجه به گرید، امکان دارد حاوی مقادیر کروم بیشتر و عناصر آلیاژی دیگر نظیر مولیبدن، نیکل، تیتانیوم، آلومینیوم، مس، نیتروژن، فسفر و سلنیوم باشد.
لوله استیل
فرق استیل 304 با 316
ریز ساختار آستنیتی سری 300 از میان دیگر استنلس استیل ها دارای مقاومت در برابر خوردگی بیشتری می باشد. از لحاظ ظاهری، استیل 304 و 316 بسیار مشابه به یکدیگر هستند. هر دو غیر مغناطیسی، آستنیتی بوده و به وسیله عملیات حرارتی سخت نخواهند شد. دو درجه یا گرید فولادی از لحاظ ترکیب شیمیایی و خواص قابل مقایسه می باشند. هر دو فولاد دارای طول عمر و دوام بالایی می باشند.
لازم به ذکر است که آن ها مقاومت بسیار مطلوبی در برابر خوردگی و زنگ زدگی از خود نشان می دهند. تفاوت اصلی استیل 304 و 316 در افزودن مولیبدن می باشد. مولیبدن به آلیاژی گفته میشود که مقاومت در برابر خوردگی را در محیط نمکی یا کلرید افزایش می دهد. فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن است، ولی استیل 304 این طور نیست.
از مشخصات استیل 304 یک انتخاب اقتصادی برای اغلب محیط ها می باشد. ولی نسبت به استیل 316 مقاومت آن در برابر کلرید مثل 316 نیست. از لحاظ قیمت کمی بالاتر از 316 بوده و در مناطقی که دارای کلرید بالایی هستند، به خصوص ساحل و جاده های شور بسیار مناسب است.
فرآیند خوردگی یک پدیده طبیعی است. عناصر خالص همیشه با محیط اطراف واکنش می دهند، به همین خاطر عناصر کمی به شکل خالص خود پیدا می شوند. آهن نیز از این قاعده جدا نیست.
در وضعیت آب و هوایی مرطوب یا خیس، آهن با اکسیژن موجود در آب واکنش داده و اکسید آهن تشکیل می دهد. اکسید آهن به نام زنگ زدن نیز معروف است. اکسید پوسته شده ی قرمزی است که به راحتی از بین می رود و مواد بیشتری را در معرض خوردگی قرار می دهد. فولادهای آهن و کربن استاندارد در مقایسه با این نوع خوردگی حساس هستند.
کروم
کروم موجود در فولادهای ضد زنگ، مانند آهن با اکسیژن محیط به سرعت ترکیب شده و واکنش می دهد. ولی تفاوت در این است که فقط یک لایه نازک کروم اکسید می شود. برخلاف اکسید آهن که ناپایدار است، اکسید کروم بسیار بادوام و واکنش ناپذیر می باشد. این لایه به سطوح استنلس استیل می چسبد و با دیگر مواد واکنشی نخواهد داد.
فولاد ضد زنگ 304
استیل 304 پرکاربردترین و رایج ترین درجه است که به علت مقاومت ایده آل در برابر خوردگی قابل استفاده می باشد. این ماده حاوی 16 تا 24 درصد کروم تا 35 درصد نیکل و مقادیر کمی کربن و منگنز می باشد. همان گونه که اشاره شد تفاوت استیل 304 و 316 در ترکیبات موجود در آن ها است.
رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ 304 استیل 18-8 است که حاوی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است. استیل نگیر 304 جهت استفاده در آشپزخانه و مواد غذایی، ساختمان ها ، دکوراسیون و مبلمان اداری است. استیل ضد زنگ نوع 304L (کم کربن) در مقابل اسید نیتریک و اسید سولفوریک در دما و غلظت های متوسط مقاومت خواهد کرد.
لازم به ذکر است سخت کاری این آلیاژها با بهره مندی از عملیات حرارتی امکان پذیر نخواهد بود. سردکاری این آلیاژها می توانند مقاومت بالایی به وجود آورند.
ورق استیل
فولاد ضد زنگ 316
آلیاژ 316/316L دارای استحکام کششی، استرس، و همچنین قابلیت شکل پذیری و جوشکاری در دمای بالا می باشد.
فولاد ضد زنگ 316 در مقایسه با 316L دارای مقدار کربن بیشتری می باشد. با این که 316L کربن دارای کمتری می باشد. به طور کل از هر لحاظ شبیه 316 است و هزینه آن ها تفاوت چندانی ندارد. هر دوی آن ها با دوام، مقاوم در برابر خوردگی و گزینه ایده آلی برای شرایط پر فشار می باشند. با این حال، 316L برای پروژه ای که احتیاج به جوشکاری استنلس استیل زیادی باشد انتخاب ایده آل تری است. زیرا که پوسیدگی جوش 316 در مقایسه با 316L بیشتر است.
کابرد ورق استیل 316
این نکته حائز اهمیت در مورد مشخصات استیل 316 به کاربرد آن در تجهیزات آماده سازی مواد غذایی در محیط های کلرایدی، تجهیزات آزمایشگاهی، پنل معماری ، اتصالات قایق، ظروف شیمیایی، مبدل حرارتی، اتصالات، فنر اشاره نمود.
به منظور تجهیزات فضای باز مثل ریل ها، فولاد ضد زنگ یک ماده مقاوم در برابر خوردگی می باشد. لازم به ذکر است که در صورت مناسب بودن درجه برای محیط آن در طولانی مدت، مورد استفاده قرار می گیرد.
در این باره اگر نیاز به اطلاعات بیشتری دارید می توانید با کارشناسان استیل برتر پارس در ارتباط باشید.